Simocode ProV泵清洗功能介绍

1          泵堵塞的概述

输送废水的管道中，由于有固体，比如泥沙和碎屑，会造成泵的堵塞，如图1-1所示，而且这是废水泵的一个主要问题。严重的情况下，会损坏电机，会造成废水的泄露。

但是很多情况下，可以通过泵运转的方向改变（即短时反转运行，如果需要，可以多次的反转），来排除泵的堵塞。

<图1-1泵堵塞>

堵塞点有可能位于泵的水流方向上游，如图1-1中的堵塞A，此时管道内液体介质减少，有效负载降低，电机运行电流或者功率因数下降。

堵塞点也有可能位于泵的水流方向下游，如图1-1中的堵塞B，此时管道内液体压力上升，负载升高，电机运行电流上升。

2          泵堵塞的解决方法

2.1        泵堵塞的解决方法原理

Simocode使用电流/电压检测模块来测量电机回路的三相电压和三相电流，通过采样到的电机电流的最大值和功率因数，来判断泵在输送液体时发生的异常情况。当其达到设定值时，根据可组态的内部逻辑自动切换泵的运转方向，避免碎屑或者泥沙积聚。

2.2        泵堵塞解决方法的内部逻辑

2.2.1     限值监视器的设置

1）       限值监视器1的设置如下图2-1所示，通过使用最大电流来判断电机反转时电流过高。

<图2-1 限值监视器1的设置>

2）限值监视器2的设置如下图2-2所示，通过使用最大电流来判断电机正转时电流过低。此项监视功能在电机完成起动过程，并且不在测试位置下（TPF）激活。

<图2-2 限值监视器2的设置>

3）限值监视器3的设置如下图2-3所示，通过使用最大电流来判断电机正转时电流过高。此项监视功能在电机完成起动过程，并且不在测试位置下（TPF）激活。

<图2-3 限值监视器3的设置>

4）限值监视器4的设置如下图2-4所示，通过使用功率因数来判断电机正转时功率因数过低。此项监视功能在电机完成起动过程，并且不在测试位置下（TPF）激活。

<图2-4 限值监视器4的设置>

2.2.2     故障判断和故障清除过程

在正常的运行过程中，泵电机的转矩在正常的操作范围内。根据特定应用和过程，输送液体时发生的故障可以通过电气量高于或者低于正常范围的值，而被检测出来。

以下两种情形被认为是故障：严重的过负荷（最严重的情况是电机被堵转了），或者负荷变得非常轻（甚至没有负荷）。

为了检测到这两种故障，Simocode测量电机的电流和电压参数，并且计算出功率因数。在过载的范围，电机电流会有不成比例的明显的上升，这种状况非常适合作为脱扣的判据。在欠载的范围内，功率因数会有一个明显下降的特性，功率因数的这个特性比电机电流更适合作为脱扣的判据。

当电机完成起动过程，泵在正向的输送液体，Simocode检测到下列情况下就会认为是堵塞故障。

1）       电机电流不在定义的正常的范围内，即小于限值监视器2的限值（即低于正常范围值），或者大于限值监视器3的限值（即高于正常范围值）。

2）       功率因数低于限值监视器4的限值。

发生堵塞故障后，Simocode通过内部的逻辑模块设置，会控制电机反转一定时间（这个时间是由逻辑模块中的计时器设定的，通常设置值是30秒）。反转一定时间后，Simocode控制电机接着变成正转，如此往复。

如果反转过程中，还是被堵塞的，电机的电流最大值大于限值监视器1的限值，Simocode控制电机马上回到正转的状态。

可能反转一次后，堵塞就消失了，泵就处于正常的运行状态。也有可能没有消失，Simocode就会控制电机再次反转一定时间。通过逻辑模块中的计数器来设定允许的反转次数（通常设置值3次），假如反转次数达到设定的值，堵塞故障还没有清除，Simocode会报故障，并关断电机。

2.2.3     激活/禁用泵堵塞自清洗功能

可以通过Simocode逻辑模块中的真值表的组合来激活或者禁用泵堵塞清洗功能。

2.3        注释

1）       更多的关于SIMOCODE pro泵堵塞自清洗的说明和标准程序模板，可以通过如下链接获得更多信息：

https://support.industry.siemens.com/cs/us/en/view/109478058

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2）       任何技术问题，可以随时通过热线400-150-6060联系西门子。

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