PI-Regelung für 2 Kolbenpumpen

ich muss nochmal stören. also beide pumpen können nicht unter 30% laufen wegen der mindestdrehzahl. und das mischungsverhältnis ist 1:5. also durch den durchflussmesser können maximal 450m³/h und die beiden kolbenpumpen schaffen zusammen maximal 90m³/h. also würden wir in der schaltung die du mir gebaut hast einen gewissen teil nicht abdecken. nämlich wenn pumpe 1 bei 100% ist und pumpe 2 noch keine 30% erreicht habe. und zu allen überfluss müsste dazu eine einstellbare hysterese rein. so das der kunde z.b.einstellen könnte das die pumpe 1 maximal 90% macht und pumpe 2 da schon 40% hat. hat den hintergrund um schalthäufgikeiten der pumpen zuverhindern.

mit handy geschrieben.

gruß Yves

und das signal für pumpe 1 müsste sich natürlich zurückregeln wenn ich zum beispiel 101-129% aus 2 pumpen haben will

Das sind doch jetzt schon wieder ganz, ganz andere Voraussetzungen. Ich würde vor vorschlagen, dass wenn die 2. Pumpe angefordert wird, sich beide Pumpen die Menge teilen. Nicht das eine Pumpe Volllast läuft und die andere Pumpe wegdrückt.

Also beide Pumpen sind gleichgroß und haben die selben Kennlinien. Da so ein Motor ja eine mindest- und eine Höchstdrehzahl hat und wir ein Mischungsverhältnis 1:5 wollen, darf die Pumpe erst bei den 30% mit der Mindestdrehzahl anlaufen. Müsste also 67,5m³/h anschalten. Und beim runterfahren soll bei 70% die Pumpe 2 Ausschalten und den Rest muss die Pumpe 1 wieder ausgleichen. Also auch die 30% Mindestdrehzahl die dann wegfällt.

Und diese Hysterese muss einstellbar sein

Bin mal schnell eine Pumpe reparieren

Moin LOGO-Fans

Bräuchte mal hilfe bei einer Aufgabenstellung.

2 Kolbenpumpen sollen bei einen Beregnungssteuerung bei einen bestimmten Wasserdurchfluss Gülle in ein Rohrnetz pumpen. Beide Pumpen sind jeweils mit einen Frequenzumrichter Drehzahlgesteuert. Der Ist-wert kommt mit 4-20mA vom Durchflussmesser. Die LOGO muss das Signalauswerten und als Analoges Ist-Signal an die Jeweiligen Frequenzumrichter weiterleiten. Mein Problem dabei ist, dass je nach Durchflussmenge auch das Analoge Ausgangssignal der LOGO direkt proportional ansteigen muss (beim ansteigen des Durchflusses) bzw. Abfallen ( beim sinkenden Durchfluss) und das bis zu einen Bestimmten Durchfluss mit einer Pumpe bis diese an der oberen Grenze der Leistungskurve angekommen ist, und dann auch mit der zweiten die bei noch mehr Durchfluss zugeschaltet wird. Beide Pumpen sind gleichgroß und haben dieselben Kennlinien. Da so ein Motor ja eine mindest- und eine Höchstdrehzahl hat und wir ein Mischungsverhältnis 1:5 wollen, darf die Pumpe erst bei den 30% mit der Mindestdrehzahl anlaufen. Müsste also 13,5m³/h anschalten. Und beim runterfahren soll bei 70% die Pumpe 2 Ausschalten und den Rest muss die Pumpe 1 wieder ausgleichen. Also auch die 30% Mindestdrehzahl die dann wegfällt. Durch den Durchflussmesser können maximal 450m³/h und die beiden Kolbenpumpen schaffen zusammen maximal 90m³/h. Und zu allen Überfluss müsste dazu eine einstellbare Hysterese rein, sodass der Kunde z.b. einstellen könnte das die Pumpe 1 maximal 90% macht und Pumpe 2 da schon 40% hat. Hat den Hintergrund um Schalthäufigkeiten der Pumpen zu verhindern. Und das Signal für Pumpe 1 müsste sich natürlich zurückregeln wenn ich zum Beispiel 101-129% aus 2 Pumpen haben will.

Danke für die Hilfe

Yves