Da verfolgen wir verschieden Denkansätze. Zumal Du bereits ein vollständiges Programm lieferst und ich bei der Überlegung der Ansteuerverteilung hängen geblieben bin.

Was misch allerdings bei Deiner schaltung ein wenig stört, ist das die Maschienen (Ausgänge) nicht direkt starten bzw. stoppen. Meinen Überlegung nach steht diese aber bei einer Anforderung dann direkt zur Verfügung.

Da in meiner Überlegung von den eizelnen Maschienen eine Rückmeldung kommen muß, die ihrerseits wiederum Impulsgeber aktivieren, die Impulse auf die Zäher gibt, ist das mit der Ausfallumleitung keine große Sache mehr. Diese Abfrage der Freigabe und Umleitung auf einen freien Ausgabekanal wird vor den Ausgängen der Logo geschaltet. Ein weiter Vorteil wäre, das die Logo auch weiterzählt wenn die Maschiene extern gestartet wird.

Bin mal gespannt was der Themenstarter "HPS-Power" von unseren Ansetzen und Lösungsvorschlägen hält.

Gruß Ella_68

Hallo, Ella_68

Erstes Beispielprogramm:

Das mit dem sofort Starten und Stoppen bekommst du in meinem ersten Programm dieses Themas. Du must nur die Timer (B068) und (B069) auf Null stellen. Die Freigabe-Eingänge sind in der eine Regel Reihenschaltung von Motorschutz. andere Überwachungsglieder und einem Hilfskontakt des Sicherheits/-Haupschalter der einzelnen Komponente. (Daher auch die UND-Blöcke hinter den Freigabeeingängen als Option für weitere Überwachungen.)

Die Anforderungen können von verschiedenen Stellen kommen. Allerdings hast du ein Problem wenn mehrere Anforderungen gleichzeitig kommen, dann knallen alle Antriebe gleichzeitig rein. (Dann könnte es dunkel werden). So, und jetzt kommen wieder B068 un B069 ins Spiel. Und ausserdem kommt der erste Antrieb bei der ersten Anforderung sofort. 

Zweites Beispielprogramm:

Hier wird der Druck von einer zentralen Stelle, dem Kontaktmanometer, oder Ähnlichem über die LOGO! geregelt. Da geht überhaupt nichts ohne zeitliche Staffelung (Ein wie Aus).

Übrigens, nach diesem Muster laufen seit etwa zwanzig Jahren etwa 40-50 Anlagen im Druck-und Vakuumbereich sowie im Pumpenbereich (mit Drukkessel und Luftpolster.) Damals z.T. Grossanlagen (10 -12 Antriebe), (damals noch mit S7-200), ohne Probleme und mit sehr gutem Betriebsstundenausgleich.

Gruß,Quirin

Prima !

Allerdings werde ich vorher erst mal eine "Mütze" schlaf nehmen müssen .

Ella_68

Hallo Quirin, 

sorry das ich mich erst jetzt bedanke, aber zwischendurch war viel Arbeit, Urlaub und Krankheit dazwischen gekommen. Ich werde mir deine beiden Programme mal ansehen.

Unser Kunde möchte gerne die Ansteuerung in der Abhängigkeit der Betriebsstunden haben. Wenn ich die Funktion deiner Programme verstanden habe, kann ich ihm das ja mal vorschlagen.

Hallo ixp65,
Hallo Ella_68

Ja danke auch an ixo65 und Ella_68 für euere Gedankengänge.
Ich werde ebenfalls versuchen das zu verstehen, da diese ja eher dem Kundenwunsch entsprechen.

Was und wie es am Ende umgesetzt wird hängt davon ab, wie ich es zur Funktion bringen kann.

Danke an alle und falls noch Fragen kommen melde ich mich.

Gruß
HPS-Power

ist zwar schon einiges her   ... für 2 Motoren:

https://support.industry.siemens.com/forum/at/de/posts/betriebsstundenabh-ngiger-bzw-sec-lastwechsel-von-zwei-motoren/331417/?page=0&pageSize=10