Skip to Content

Registrieren Anmelden

Industry Online Support

Technical Forum

Navigation

Pelletfüllstandsmessung

Erstellt von: BreMi am: 11.11.2014 08:19 (25 Antworten)

Bewertung (0)

Dank 3

Result pages:: |; 1 | 2 | 3; |

26 Einträge

Einträge pro Seite: 10 | 20 | alle

11.11.2014 08:19	Bewerten (0)
BreMi Beiträge: 12 Bewertung: (0)	Hallo zusammen! Ich möchte das Thema Pelletförderung bzw. Pelletfüllstandsmessung im Tagesbehälter nochmal aufgreifen und habe dazu als Neuling folgende Fragen: Der Füllstand sollte mittels Ultraschallsensor der Firma Pepperl u. Fuchs kontrolliert werden bzw. eine Förderspirale zur Befüllung des Tagesbehälters gesteuertwerden. Bei Unterschreiten des min.Füllstandes bzw. Erreichen des max.Füllstandes soll das Motorschütz des Pelletspiralmotors geschaltet werden. Die Schaltausgänge des Sensors sind sowohl als Schließer und Öffner parametrierbar. Objektabstände ebenso. Wie würde die Beschaltung meiner Logo 12/24RC 0BA4 aussehen und wie sollte die Programmierung aussehen? Vorweg schon mal ein herzliches Danke für Hilfe!
BreMi Beiträge: 12 Bewertung: (0)
Vorschlag Bedanken Zitat Antwort

11.11.2014 08:20	Bewerten (0)
190B Platin-Mitglied Beigetreten: 08.02.2012 Letzter Bes: 22.12.2014 Beiträge: 2347 Bewertung: (385)	BreMi Hallo! Ich möchte das Thema Pelletförderung bzw. Pelletfüllstandsmessung im Tagesbehälter nochmal aufgreifen und wäre als Neueinsteiger sehr dankbar für Hilfe: Geplant ist die Füllstandsmessung mittels Ultraschallsensor der Fa. Pepperl u. Fuchs: Sensor mit zwei Schaltausgängen parametrierbar jeweils als Öffner oder Schließer senkrecht von oben in den Behälter. Meine Frage: Wie würde die Beschaltung der Logo erfolgen, wie sollte sie progr. werdenund wie sollten die Schaltpunkte für min. und max. Füllstand parametriert werden ? Es sollte bei Unterschreitung von min. Füllstand bzw. bei Erreichen des max. Füllstandes eine Förderspirale per Schütz geschaltet werden. Hallo BreMi, zunächst erstmal herzlich willkommen im Forum. Da Du die eigentlichen Schaltpunkte ja am Ultraschallsensor einstellen musst, müssen in der LOGO! ja nur die Schaltausgänge des Sensors als digitale Eingänge verarbeitet werden. Mit dem Min. schaltest Du ein Selbsthalterelais ein und mit dem Max. wieder aus.Mit dem Ausgang des Selbsthalterelais schaltest Du dann den Ausgang. Zur Einstellung des Sensors selber: Gebe mal die genaue Type an.

Vorschlag Bedanken Zitat Antwort

11.11.2014 08:24	Bewerten (0)
BreMi Beiträge: 12 Bewertung: (0)	Danke zunächst mal für die rasche Antwort! Bei dem Sensor handelt es sich um das Modell Pepperl u. Fuchs UC500-30GM-E6R2-V15. Die Frage wäre die parametrierung: bein min. Füllstand als Öffner und dementsprechend bei max. als Schliesser oder umgekehrt!
BreMi Beiträge: 12 Bewertung: (0)
Vorschlag Bedanken Zitat Antwort

11.11.2014 08:37	Bewerten (0)
Helmut_13 Beiträge: 2930 Bewertung: (432)	Hallo, da gibts was fertiges vom Siemens. Guckst Du hier: http://support.automation.siemens.com/WW/view/de/21689394 Ob das aber noch in deiner LOGO! 4 läuft kann ich dir nicht sagen. Viel Erfolg. Helmut
Helmut_13 Beiträge: 2930 Bewertung: (432)
Vorschlag Bedanken Zitat Antwort

11.11.2014 08:50	Bewerten (0)
BreMi Beiträge: 12 Bewertung: (0)	Besten Dank für den Link! Leider handelt es sich bei dieser Anwendung um einen Sensor mit Analogausgang o-10Volt! Meiner hat nur 2 Schaltausgänge!
BreMi Beiträge: 12 Bewertung: (0)
Vorschlag Bedanken Zitat Antwort

11.11.2014 09:14	Bewerten (0)
190B Platin-Mitglied Beigetreten: 08.02.2012 Letzter Bes: 22.12.2014 Beiträge: 2347 Bewertung: (385)	BreMi Danke zunächst mal für die rasche Antwort! Bei dem Sensor handelt es sich um das Modell Pepperl u. Fuchs UC500-30GM-E6R2-V15. Die Frage wäre die parametrierung: bein min. Füllstand als Öffner und dementsprechend bei max. als Schliesser oder umgekehrt! Ich würde es eher umgekehrt machen. Min-Stand als Schließer (Anforderung Motor Ein), Max-Stand als Öffner (Anforderung Motor Aus). So hast Du wenigstens sichergestellt, dass bei Drahtbruch des Max-Kontaktes der Motor abschaltet.

Vorschlag Bedanken Zitat Antwort

11.11.2014 09:31	Bewerten (0)
190B Platin-Mitglied Beigetreten: 08.02.2012 Letzter Bes: 22.12.2014 Beiträge: 2347 Bewertung: (385)	Dir ist ja bewusst, das die Schaltausgänge Transistorausgänge sind und Du eventuell mit Pull-Up-Widerständen arbeiten musst?

Vorschlag Bedanken Zitat Antwort

11.11.2014 13:42	Bewerten (0)
BreMi Beiträge: 12 Bewertung: (0)	Hallo 190B! Die Sache mit dem Pullup? macht das nicht meine Logo automatisch, wenn ich mit sensor(+) andie 24V und sensor(-) and die logo anschliesse als Spannungsversorgung für den Sensor. schaltausgänge 1 u. 2 des sensors an I1 bzw I2 der logo?
BreMi Beiträge: 12 Bewertung: (0)
Vorschlag Bedanken Zitat Antwort

11.11.2014 14:38	Bewerten (0)
190B Platin-Mitglied Beigetreten: 08.02.2012 Letzter Bes: 22.12.2014 Beiträge: 2347 Bewertung: (385)	Hallo BreMi, es kann klappen, mus aber nicht. Mit dem Pull-Up-Widerstand ist ja auch kein Akt, ist ja nur ein Widerstand pro Eingang. Der Eingang der LOGO! soll ja nicht den Pull-Up-Widerstand ersetzen, sondern der Pull-Up-Widerstand soll für die LOGO! eindefinierten Signalpegel zum Erkennen der Schwelle für 0-Signal oder 1-Signal erzeugen

Vorschlag Bedanken Zitat Antwort

12.11.2014 08:26	Bewerten (0)
BreMi Beiträge: 12 Bewertung: (0)	Guten Morgen zusammen! Wie würde eine Programmierung meiner Logo aussehen? Ausgang Q1 auf Spule Selbsthalterelais und Q2 über (13) und (14) am Relais zum Ausschalten des Motors?
BreMi Beiträge: 12 Bewertung: (0)
Vorschlag Bedanken Zitat Antwort

|

Teile diese Seite:

Teile diese Seite auf...

Verwandte Themen nach Schlüsselwörtern:

Folgen Sie uns auf