somit laufen beide Motoren im Durchschnitt die gleiche Zeit.

Funktioniert auch wenn zeitweise beide Motoren gleichzeitig laufen.

Habe diese für eine Verbund Kühlanlage gebraucht mit zwei FU-gesteuerten Kompressoren.

Vorher war die rollierende - also bei jedem Starten abwechsend ein anderer ... leider war das eine Katastrophe - warum auch immer hat der V2 minimum 90% mit entsprechender Erwärmung abgekommen. Nach einer zB 20min Laufdauer von V2 kam noch eine kurze Zeit der V1. obwohl V2 völlig "gleichberechtigt" war ist das zufällig so entstanden.

Mit entsprechender Logik sind oft auch alle zwei im Einsatz - wobei dann V1 oder V2 "übrigbleibt.

Ob dann alle 50 - 60 reinen Betriebsstunden  (bei 30000 und 3,6sec) der nur in diesem Fall bevorrangte V1 mal 20min mehr abgekommt ist doch völlig egal.

Es geht weniger um Abnutzung als um unnötig kritisch heiß werden.

Zum Ausfall eines Kompressors: da steigt der Saugdruck und es werden beide sowieso angesteuert - auch wenn tasächlich nur einer läuft - dieser schafft es oder eben nicht ... für diesen Fall braucht man nichts extra vorsehen da durch die Logik der "zwei-Kompressor" betrieb ohnehin entsteht. ... klar eine Störungsmeldung.

Ella_68

Hallo ernstho,

Klar, wenn es nicht um die gleichmäßige Abnutzung geht, ist Dein Vorschlag der mit dem geringsten Aufwand. Und es zeigt auch, wie sehr ein Programm auf die jeweilige Situation angepasst ist. Manchmal passen einfach Pauschallösungen nicht oder müssen entsprechend angepasst werden.

Interessant wäre noch gewesen warum V2 min 90% abbekommen hat und warum für eine kürze Zeit V1 noch gekommen ist. Mein erster Gedanke war ein prellender Schaltkontakt des Thermostaten. Aber dann würde sich das auch in deinem jetzigen Programm bemerkbar machen. Es könnte auch ein Timeingprobelm im alten Programm gewesen sein, so das die Sensorabfrage beim Abschalten für einen Zyklus gesetzt wurde.

Wie dem auch sei, Hauptsach ist, daß es zufriedenstellend läuft !

Gruß Ella_68

 es geht schon auch um gleichmäßige Abnutzung - das muss aber nicht Haargenau sein.

Die 90% sind aus physikalischen Gründen entstanden - einerseits darf man mit den Saugdruck nicht zuweit hinunterfahren (man kann also keine Reserve aufbauen)  sodass der Unterdruckschalter auslöst - andererseits ist eine Minimum Drehzahl beim Kompressor absolute Pflicht (sonst bleibt der u.U. stehen!). Je nach Kühllast entsteht dann ein Anstieg des Druckes nach dem Abschalten der durch eine kurze erneute Einschaltung abgebaut werden muss (das ist aber Abhängig von der Kühllast). In der Tat ist es aber seltsam warum das fast immer der V1 gemacht hat.

Die kurzen Einschaltungen konnte ich nun weitgehend wegbekommen - nur für diesen Sonderfall bei bereits laufenden Kompressor die Frequenz auf 25Hz runter ...

Was durch 8 unabhängige Kühlstellen noch bleibt  -- sehr unterschiedliche Kühllasten nach dem Lotto-Prinzip ... also Rollierend definitiv ungeeignet.

Nächstes Problem ... es entstehen dann bis zu 45min Ein-Kompressor Zeiten in einem durch.

Lösung: Zwangsumschaltung alle 30min bei sehr langen Anforderungen. Durch Nachlauf wirkt sich das im Druck nur unkritisch aus, der abgeschaltene kann sich ca. 30min Ruhe gönnen  .... (Verkürzt nur bei den relativ geringen und kurzen zwei-Kompressor Betrieb)